首页
关于智宏
公司简介
企业文化
发展历程
厂区风貌
荣誉资质
资质列表
荣誉奖项
专利证书
产品中心
有机溶剂除水提纯
膜法VOCs(特别二氯甲烷等含卤尾气)净化成套设备
热泵精馏-除水膜耦合低碳工艺/酒精/THF/甲醇等低沸点有机溶剂“零”蒸汽脱水浓缩
超重力-膜耦合节能溶剂除水提纯装置
精馏塔-膜耦合节能溶剂除水提纯装置
DMF/DMSO/乙二醇/NMP/DMAC等高沸点溶媒废液“零”蒸汽脱水浓缩
工程案例
典型客户
替竞争对手改造
新闻中心
公司新闻
行业新闻
展会信息
联系我们
ASS|迈向高性能染料/盐分离:利用单宁酸刻蚀ZIFs的高通量松散纳滤膜
选择性分离纺织废水中的染料和盐仍然是一个重大挑战。本研究通过单宁酸(TA)刻蚀工艺合成了改性ZIF-67(TA@ZIF-67),并将TA@ZIF-67掺入聚酰亚胺(PI)中制备了高性能TA@ZIF-67/PI膜。对TA@ZIF-67/PI膜的分离性能进行了评估,并与传统ZIF-67进行了比较。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、XRD、XPS和微观结构观察证实了TA@ZIF-67和TA@ZIF-67/PI膜的成功合成。TA@ZIF-67的引入增加了膜表面的亲水性和负电位。此外,TA@ZIF-67为水分子提供了额外的传输通道,提高了膜的渗透通量,改善了PI膜的染料/盐分离性能。更具体地说,TA@ZIF-67/PI膜的水通量(约192 L·m⁻²·h⁻¹·bar⁻¹)几乎是PI膜的两倍,对五种典型染料表现出高截留率(>95.5%)和低盐截留率(<10.0%)。
04
2026
/
03
Nat. Commun: 氢键强化超微孔,COF膜突破低压反渗透海水淡化瓶颈
在全球淡水资源日益紧张的背景下,反渗透(RO)已成为主流海水淡化技术。然而,传统聚酰胺膜受限于无序结构和孔径分布不均,难以突破“通量–选择性”权衡。共价有机框架(COF)材料因其有序孔道、可调结构与高孔隙率,被视为下一代分离膜的理想候选。但现实中,大多数COF膜存在两大瓶颈:孔径偏大(0.8–5 nm),远超水合单价离子尺寸(约6.5–8 Å),难以有效截留NaCl;结晶度不足、堆积无序,导致孔道不均一、缺陷多,削弱分离性能。因此,实现超微孔构筑与高结晶度协同提升,成为COF膜用于海水淡化的关键科学难题。
IECR|纳米材料功能化管式陶瓷膜:可持续分离的设计、制备与展望
纳米材料功能化管式陶瓷膜作为新一代先进分离平台,将陶瓷的机械强度和化学稳定性与纳米材料的可调控选择性和多功能性**结合。本综述系统总结了这类膜在制备、表面改性和性能提升方面的*新进展,重点介绍了挤压成型、冷冻铸造等可规模化制备策略,以及浸涂、水热合成等多种涂层或渗透技术。金属有机框架(MOFs)、金属氧化物、碳基纳米结构和核壳复合材料等广泛纳米材料被用于赋予膜定制化的吸附、静电和尺寸选择性传输特性。
Angew: 溶剂驱动自组装,突破COF膜规模化制备与机理认知瓶颈
离子分离膜在高盐废水处理、锂资源提取、稀土回收及电化学储能等领域具有重要作用。然而,传统聚合物离子交换膜(IEM)与功能化PIM膜普遍面临“通量–选择性权衡”问题:柔性链结构易吸水膨胀,降低离子选择性;亚纳米通道虽可增强筛分效应,却提高了离子传输能垒。相比之下,共价有机框架(COF)膜凭借刚性骨架与规则孔道结构,不易膨胀,同时具备低能垒传输通道与可调化学环境,已被证明能够突破传统膜的性能瓶颈。然而,COF膜的规模化制备始终面临挑战:COF粉体本身不溶,难以溶液加工;纳米片产率低、组装可控性差;单体扩散与晶化过程难以**调节;这使得COF膜难以从实验室走向大规模应用。
JACS: 可编程孔环境, 多变量ZIF膜实现天然气中氦气超高选择性回收
氦气(He)是医疗影像、半导体制造与超导技术的关键战略资源,但其在天然气中的含量通常仅约0.1–1%。目前工业上主要依赖低温深冷分离与变压吸附技术进行提取,不仅能耗高、设备投资大,还导致供应链高度集中、价格波动频繁。膜分离技术被认为是更节能、低碳、可模块化的替代路径。然而,氦气与天然气主成分甲烷(CH₄)的分离*具挑战:He动力学直径*小(2.6 Å),要求孔径达到亚埃级**控制;He极性弱,与材料框架相互作用*低,难以“被选择”;一旦存在缺陷或孔径略大,CH₄易泄漏,选择性迅速下降。因此,实现工业级He/CH₄高选择性(>1000)且在真实混合气条件下稳定运行,成为膜材料领域的关键难题。
JMS|通过磺化度调控PES/SPSf共混体系的相转化动力学与膜结构用于高性能疏松纳滤
现高渗透性在聚醚砜(PES)膜中实和选择性仍是一项挑战。与功能性聚合物如磺化聚砜(SPSf)共混是提升膜整体性能的可行策略。本研究聚焦于PES/SPSf共混体系,专门研究SPSf磺化度(DS)对膜结构和分离性能的调控机制。较高的磺化度降低了热力学稳定性,但促进了强氢键凝胶化。由此产生的凝胶化最初通过限制聚合物链的迁移性来延迟相分离。随着水合作用进行,这种相互作用促进了向水合胶束的重排,其最终堆积建立了开放的质量传递通道。