首页
关于智宏
公司简介
企业文化
发展历程
厂区风貌
荣誉资质
资质列表
荣誉奖项
专利证书
产品中心
有机溶剂除水提纯
膜法VOCs(特别二氯甲烷等含卤尾气)净化成套设备
热泵精馏-除水膜耦合低碳工艺/酒精/THF/甲醇等低沸点有机溶剂“零”蒸汽脱水浓缩
超重力-膜耦合节能溶剂除水提纯装置
精馏塔-膜耦合节能溶剂除水提纯装置
DMF/DMSO/乙二醇/NMP/DMAC等高沸点溶媒废液“零”蒸汽脱水浓缩
工程案例
典型客户
替竞争对手改造
新闻中心
公司新闻
行业新闻
展会信息
联系我们
Water Research|高盐废水零液排放处理技术的新进展
高盐废水因其高渗透压和复杂的组成成分,已成为一个重大的环境挑战,对其进行安全、资源化处理刻不容缓。本综述立足于“预处理-核心处理-后处理”的全流程零液排放(ZLD)视角,系统性地梳理了主流及新兴的处理技术。在核心处理方面,反渗透(RO)技术最为成熟,其衍生工艺如高压反渗透(HPRO)和渗透辅助反渗透(OARO)将适用盐度范围提升至120 g/kg,并将单位能耗控制在3-22 kWh/m³。
26
2026
/
03
Small:分钟级合成具有突破性性能的超薄分子筛膜
将微孔结晶材料的纳米通道组装成连续膜/涂层,在分离、选择性催化和传感等领域具有广泛应用。然而,当前的水热/溶剂热合成方法存在合成时间长(通常为数小时或数天)的问题,导致制备效率低且能耗高。在此,报道了一种超快合成策略,用于制备连续的分子筛膜,将合成时间缩短至仅需一分钟到几分钟——比传统方法快了近两个数量级。
Angew: 超微孔碳分子筛中空纤维实现氦气回收
氦气作为一种稀缺且不可再生的战略资源,在航空航天、低温技术、半导体制造及医疗影像等领域具有不可替代的重要作用。目前,工业氦气主要来源于天然气中的回收过程,但其含量通常极低(<0.1–9.8 mol%),且传统低温精馏分离工艺能耗高、碳排放大,难以满足可持续发展的需求。
EST: 当结垢改变分离,电渗析中无机结垢对能耗与选择性的双重影响
电渗析(ED)作为一种电驱动膜分离技术,因其能耗低、可规模化和易集成等优势,广泛应用于苦咸水淡化、食品加工以及锂资源回收等领域。尤其在低盐度水处理(≤3 g L⁻¹)和资源化场景中,ED被认为具有与反渗透(RO)竞争的潜力 。近年来,研究重点多集中于开发新型离子交换膜(IEM),例如通过调控电荷密度、引入特定功能基团或提高单价离子选择性等方式提升分离性能。
25
Water Research:临界脱盐度(CDD)
复杂的废物流,例如,来自厌氧消化的污泥压滤液,通常含有多种不同浓度的阳离子,其中铵离子(NH₄⁺)通常**丰富。近年来,电渗析(ED)已被开发为一种从压滤液中去除和回收 NH₄⁺ 的技术。然而,由于阳离子竞争问题,针对 NH₄⁺ 回收的电渗析技术的进一步发展面临着缺乏可靠的性能预测和标准化操作策略的挑战。
JACS: 一材两用,晶向调控实现可切换的H₂/CO₂分离MOF膜
金属有机框架(MOF)膜因其规则孔道结构和可调化学环境,在气体分离领域展现出突破传统聚合物膜渗透率–选择性权衡的巨大潜力。然而,MOF膜性能不仅取决于材料本身,其微观结构调控同样至关重要,尤其是晶体取向对分离行为具有决定性影响。