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热泵精馏-渗透汽化膜脱水膜耦合低碳工艺/酒精/THF/甲醇等低沸点有机溶剂“零”蒸汽脱水浓缩
热泵精馏-渗透汽化膜脱水膜耦合节能工艺（蒸汽消耗量低至50公斤每吨产品）
第一适用体系：适合从中高浓度有机溶剂含量浓缩到高含量有机溶剂（有机溶剂含量从30%以上浓缩到99.9%以上有机溶剂含量）
乙醇/甲醇等低沸点有机溶剂近“零蒸汽”脱水提纯：采用热泵精馏耦合脱水膜节能工艺，实现乙醇/甲醇等低沸点有机溶剂近“零蒸汽”脱水提纯。
技术优势
1、蒸汽消耗低至50kg/吨产品
2、电低至15度每吨产品
3、节能80%-90%，处理量0.5吨/h-40吨/h
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本公司渗透汽化膜（又称渗透气化膜）产品可以直接适合任意水含量的有机溶剂脱水或含水量高的溶剂产品，拓宽了渗透汽化膜（又称渗透气化膜）分离脱水浓缩技术的应用范围；
对于乙醇/甲醇/异丙醇等低沸点有机溶剂，通过本技术可以实现废有机溶剂减量化或者资源化，实现废有机溶剂浓缩和提纯再利用（利用工厂余热、 废热将原料液加热至50-80℃之间送入渗透汽化膜有机溶剂脱水浓缩膜）
第二适用体系：从低浓度有机溶剂含量浓缩到相对高含量有机溶剂（有机溶剂含量从10%浓缩到90%左右有机溶剂含量）
技术优势
1.浓缩过程不消耗正常品位蒸汽，利用工厂余热、 废热将原料液加热至50-80℃之间送入渗透汽化膜（又称渗透气化膜）有机溶剂脱水浓缩膜，从而实现酒精/THF/甲醇等低沸点有机溶剂“零”蒸汽脱水浓缩；
2.与传统工艺相比较，能够充分节约空间，大大降低工厂使用面积，节省空间达60%以上；
3.环境友好，相对于传统工艺，不需要引入第三种组分，避免了第三种组分对环境造成的污染，同时少量遇过液可以回收处理并循环使用，也有利于环境保护；
4.操作安全，工艺流程简单，自动化程度高，其操作过程安全性高，更适合易燃、易爆体系；
